【活動回顧】霄特國際GPM × TMBA 中小企業 AI 數位轉型典範觀摩 完美落幕
2025/12/01
2025/11/26
霄特國際股份有限公司
AI數位轉型已成為製造業競爭力的關鍵！
11月26日，由臺灣工具機暨零組件工業同業公會（TMBA）與霄特國際（GPM）聯合舉辦的「中小企業 AI 數位轉型典範企業觀摩」圓滿落幕。本次活動在經濟部中小及新創企業署指導下，吸引多家中小企業代表齊聚 GPM 台中廠，透過簡報分享、產線導覽與互動交流，深入了解智慧製造的落地實踐。
為什麼 AI 數位轉型是中小企業的必修課？
全球製造業正面臨數位化浪潮，AI 技術不再是選擇，而是企業提升效率、降低成本、強化競爭力的必然趨勢。
本次活動的主題「數位轉型不是口號，而是企業永續的關鍵策略」目的就是讓中小企業親眼見證 AI 如何在製造現場創造價值，並提供實務經驗，協助企業加速轉型。
霄特國際GPM的數位轉型實戰經驗
霄特國際GPM經理蕭暐晉在專題分享中，從接單、設計開發、發包製造，到進料檢驗與倉儲管理，許多關鍵資訊仍依賴人工處理及電子郵件往返，導致流程效率受限。常見問題包含：
1.資料分散、版本管理困難
不同部門以 Email 往返文件，缺乏統一控管機制，容易造成資訊落差、遺失或誤判。
2.生產連動性不足，異常回饋不即時
後端單位難以掌握最新製令與設計版本，常需重工修正，造成時程延宕與成本增加。
3.序號管理複雜，人工輸入錯誤率高
多次手動建立標籤與序號記錄，使產品追溯及稽核難度提升。
4.半成品至成品組裝流程資訊斷層
報工、包裝與檢驗紀錄未串接系統，導致掃描、出貨作業負荷沉重。
5.資料無法重複利用，決策缺乏數據支持
資訊透明度不足，使交期預測與產能調度仍高度依賴人員經驗。
為解決上述營運痛點，霄特國際GPM逐步導入資料標準化、流程自動化與設備連線，並建立完整資訊回饋與追溯機制，使組織能以可靠數據做出敏捷決策，展現製造業數位轉型的實質成果。
現場亮點：智慧工廠導覽 × AI應用分享
活動安排深入產線導覽，參訪者親眼見證刀塔製程、設備監控與智慧化運作，並體驗 AI 如何透過 可視化儀表板與即時數據回饋，協助霄特國際GPM預防異常、提升品質，讓生產管理更精準、更高效。
活動現場實際示範透過掃描 AI 辨識 ，系統即可自動辨識物料、零件並自動輸入資料，即時流程更新，大幅減少人工輸入與重工浪費。
更與超過七成的供應商協作，採用供應鏈管理系統進行採購下單、交期確認、交貨通知、線上對帳及物料標示，一起建立更高效率、零重工的合作模式，減少重複輸入造成的人力浪費與錯誤
霄特國際GPM分享經驗，從TPS及TQM出發，訂立策略與原則，分析痛點決定發展藍圖；從關鍵節點的單點改善開始，再逐一打通節點間的屏障完成資訊互連，降低風險並確保成效。
活動價值與未來展望
本次觀摩不僅展示 霄特國際GPM 在 AI 數位轉型上的落地成果，更提供中小企業可複製的成功模式。
亮點回顧：
微軟生態系整合示範
AI 工具在製造流程的應用（異常預測、產能調度、品質管理）
跨企業交流平台，促進產業鏈合作
展望未來，霄特國際GPM 將持續：
擴大數據連結
提升自動化與智慧化層級
讓 AI 成為品質與效率的核心動能，引領刀塔製造邁向智慧工廠新時代。
結語：共同見證臺灣製造業的進化
感謝每位夥伴的熱情參與，讓我們共同見證臺灣產業邁向智慧化的新篇章！
霄特國際GPM將持續與產業攜手，推動 AI 數位轉型，打造更具競爭力的製造生態系。
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更新時間: 2025/12/01